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《首鋼日?qǐng)?bào)》打造叫得響、過(guò)得硬的“拳頭”產(chǎn)品

作者:礦業(yè)公司 日期:2020-11-23

“拳頭”產(chǎn)品是企業(yè)凝聚資源、爭(zhēng)奪市場(chǎng)、形成品牌力的支撐點(diǎn),代表企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。近期,在質(zhì)量提升工作中,礦業(yè)機(jī)械廠通過(guò)管理創(chuàng)新、制定標(biāo)準(zhǔn)、打造精品、強(qiáng)化落實(shí),沉下心來(lái)打磨“拳頭”產(chǎn)品,力求達(dá)到競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)最大化。

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實(shí)施管理創(chuàng)新打造高性能鋼球

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礦業(yè)機(jī)械廠磨球項(xiàng)目部為提高鋼球質(zhì)量,消除工藝參數(shù)執(zhí)行不到位及鋼球熱處理效果不理想等問(wèn)題,引入鍛造鋼球硬度穩(wěn)定率概念,鋼球硬度指標(biāo)由58HRC提升到60HRC以上。其間,項(xiàng)目部做好鋼球出入倉(cāng)記錄,兩個(gè)班次產(chǎn)品分別進(jìn)倉(cāng),增強(qiáng)鋼球質(zhì)量管理的可追溯性,明確質(zhì)量責(zé)任;加強(qiáng)人員技能培訓(xùn),總結(jié)各崗位最佳操作法,消除因技能差異帶來(lái)的質(zhì)量差異;組織提建議活動(dòng),對(duì)在保障生產(chǎn)順行、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、技術(shù)工藝改進(jìn)方面產(chǎn)生顯著效果、創(chuàng)造較大效益的項(xiàng)目加大獎(jiǎng)勵(lì)力度,營(yíng)造全員參與經(jīng)營(yíng)的濃厚氛圍。

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完善工藝標(biāo)準(zhǔn)提升滾筒質(zhì)量

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滾筒作為礦業(yè)機(jī)械廠金結(jié)分廠的“拳頭”產(chǎn)品,在創(chuàng)效益、闖市場(chǎng)中起到了舉足輕重的作用。

近期,金結(jié)分廠根據(jù)質(zhì)量提升計(jì)劃完善了《滾筒組裝工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)外購(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、組裝工序質(zhì)量控制等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,對(duì)照該標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)對(duì)筒168、07返2筒體組裝進(jìn)行檢查,在嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作的基礎(chǔ)上,軸與鍵的連接符合圖紙過(guò)渡配合,軸承安裝尺寸符合圖紙過(guò)盈配合,加工工序自檢記錄符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,軸承組裝時(shí)采用油槍注油,注油量為軸承內(nèi)腔的2/3以上。對(duì)于該質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行,提升了分廠職工的質(zhì)量意識(shí),增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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握緊起重設(shè)備維修服務(wù)的“拳頭”

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好產(chǎn)品勝過(guò)任何廣告語(yǔ)。礦業(yè)機(jī)械廠技改項(xiàng)目部特色產(chǎn)品不是實(shí)物,而是天車(chē)、電葫蘆、龍門(mén)吊等起重設(shè)備的制作、安裝、大修技術(shù)。本著點(diǎn)滴積累改進(jìn)、邁向完善品質(zhì)的宗旨,項(xiàng)目部加強(qiáng)質(zhì)量管理,打造精品工程,提高技能水平,創(chuàng)造品牌項(xiàng)目。

在項(xiàng)目部承接的10噸天車(chē)改造項(xiàng)目中,司機(jī)在天車(chē)司機(jī)室操作時(shí),觀察到物件的位置和角度與實(shí)際存在一定偏差,影響吊裝作業(yè)的精準(zhǔn)度,業(yè)主提出要做相應(yīng)改進(jìn)。應(yīng)業(yè)主要求,項(xiàng)目部技術(shù)人員和一線骨干進(jìn)行深入研究,制定出加裝地面遙控器的方案,通過(guò)地面與高空配合,實(shí)現(xiàn)近距離、多角度觀察工件,達(dá)到精準(zhǔn)度要求。在實(shí)際操作中,項(xiàng)目部職工從線路改項(xiàng)到遙控柜的安裝,進(jìn)行了反復(fù)改進(jìn)和試驗(yàn),最終實(shí)現(xiàn)地面遙控手柄和司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)的聯(lián)合操作。既提高了吊裝操作的精準(zhǔn)度,也減少了天車(chē)司機(jī)上下梯子的次數(shù),實(shí)現(xiàn)提效和保安全的目的。技改項(xiàng)目部用創(chuàng)新精神和精湛技藝,打造了起重設(shè)備維修服務(wù)的“拳頭”產(chǎn)品。

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多措并舉滿足高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)要求

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在礦業(yè)大石河鐵礦鐵礦石磁選項(xiàng)目中,前期鄂板采用高錳鋼材質(zhì),硬度較低。為了達(dá)到耐磨性要求,機(jī)械廠從材質(zhì)選用、澆注工藝、熱處理工藝等環(huán)節(jié)精心研究,提高其硬度,有效保證了鑄件抗沖擊性,延長(zhǎng)了使用壽命。采用串澆工藝,澆注溫度由1450℃降低到1410℃,晶粒變細(xì),提高了鑄件成品率。在熱處理環(huán)節(jié),改變以往單件碼放熱處理方式,采用整串熱處理,增大工件間隙,提高風(fēng)冷能力,實(shí)現(xiàn)成品硬度更加均勻。通過(guò)一系列操作,鄂板硬度由45HRC—50HRC提升至59HRC—60HRC,滿足了技術(shù)要求。

“拳頭”的硬度和數(shù)量,在一定程度上檢驗(yàn)著企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。培育“拳頭”產(chǎn)品并非一蹴而就。礦業(yè)機(jī)械廠將進(jìn)一步弘揚(yáng)精益求精的工匠精神,健全質(zhì)量管理體系,提升質(zhì)量治理能力,用高質(zhì)量產(chǎn)品提升創(chuàng)品牌能力。

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