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首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司協(xié)力公司真空壓力浸漆設(shè)備采購(gòu)公示信息
一、報(bào)價(jià)編號(hào)：SKXB2024015
二、項(xiàng)目名稱：購(gòu)置真空壓力浸漆設(shè)備項(xiàng)目
三、設(shè)備明細(xì)及要求
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序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
規(guī) 格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
真空壓力浸漆設(shè)備 |
詳見技術(shù)要求 |
套 |
1 |
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四：真空壓力浸漆設(shè)備技術(shù)要求
1、設(shè)備名稱：真空壓力浸漆設(shè)備
設(shè)備數(shù)量：1套
設(shè)備交貨日期：2024年8月30日前貨到現(xiàn)場(chǎng)。
真空壓力浸漆設(shè)備技術(shù)性能要求
（一）、總則：
1.1 本技術(shù)規(guī)格書適用于首鋼礦業(yè)公司協(xié)力公司需求真空壓力浸漆設(shè)備。它包括浸漆罐、儲(chǔ)漆罐、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)格書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如果供應(yīng)方沒有以書面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)格書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供應(yīng)方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。
1.4本技術(shù)要求確定供應(yīng)方后，由供應(yīng)方完善相關(guān)設(shè)備參數(shù)，并簽訂技術(shù)協(xié)議，與合同正文具有相同的法律效力。
1.5 設(shè)備嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。并要求在設(shè)計(jì)、制造方面所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程一律以最新版本為準(zhǔn)。
1.6未盡事宜，供需雙方協(xié)商解決。
（二）、設(shè)備安裝地點(diǎn)：
河北省唐山市遷安市楊店子首鋼礦業(yè)公司協(xié)力公司電機(jī)修理項(xiàng)目部
（三）、 設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求：
3.1 《真空設(shè)備制造工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范全書》
3.2 《真空技術(shù) 真空加壓浸漬設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6923-2007
3.3《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
3.4 真空法蘭：GB9115.1-2000
3.5 真空管路及配件：GB/T6709-96
3.6 橡膠密封型式及尺寸：GB1235-76
3.7 《鋼制壓力容器》：GB150-1998
3.8 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件》：GB/T5226.1-1996
3.9供電條件低壓電源： 380V、220V（±10%），三相五線線制。
（四）、真空壓力浸漆設(shè)備技術(shù)規(guī)格要求
4.1、設(shè)備名稱：真空壓力浸漆成套設(shè)備
4.2、數(shù)量： 一套
4.3、設(shè)備用途：用于高壓電機(jī)、牽引電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、水利發(fā)電機(jī)、礦山用電機(jī)、防爆電機(jī)及修理后電機(jī)等的絕緣處理。
4.4、供貨范圍：
4.4.1 設(shè)備供貨范圍：真空壓力浸漆成套設(shè)備。
4.4.2 伴隨服務(wù)要求：供應(yīng)方在按上述供貨范圍提供設(shè)備的同時(shí)，提供與之相應(yīng)的包括：原直徑1.6米真空壓力浸漆全套設(shè)備的拆除、新設(shè)備技術(shù)資料、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行、技術(shù)支持、技術(shù)培訓(xùn)等交鑰匙工程。此外供應(yīng)方提供的壓力容器屬于特種設(shè)備范疇的，設(shè)計(jì)壽命不少于15年，供應(yīng)方需提供安裝、制造、設(shè)計(jì)資質(zhì)，安裝前，供應(yīng)方負(fù)責(zé)到北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理部門辦理安裝告知手續(xù)，安裝后邀請(qǐng)北京市特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并出具檢驗(yàn)合格報(bào)告，協(xié)助需方完成使用登記工作，以辦理使用登記證為驗(yàn)收合格，供應(yīng)方承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi)用。壓力容器符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。
壓力容器要滿足安全和節(jié)能指標(biāo)，并向需方提供以下技術(shù)資料（一式兩份）：（1）竣工圖樣（設(shè)計(jì)單位許可印章、竣工圖章）；（2）壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；（3）特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（必須帶有防偽標(biāo)志，防偽標(biāo)志的形式可以為條形碼、二維碼、防偽紙）；（4）壓力容器相關(guān)的設(shè)計(jì)文件；（5）材料質(zhì)量證明；（6）施工質(zhì)量證明；（7）安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書等。
4.5、基本要求：
該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，能夠滿足用戶所提出的要求。設(shè)備具備國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的可靠的自動(dòng)化控制及監(jiān)控功能。真空壓力浸漆的配套產(chǎn)品和功能元器件要具有國(guó)際先進(jìn)水平,能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求且設(shè)備的節(jié)能效果好。
4.6、設(shè)備主要技術(shù)要求
4.6.1主要設(shè)備配套明細(xì)
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序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
規(guī)格 |
備注 |
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1 |
浸漆灌 |
1 臺(tái) |
φ2000×2000（內(nèi)徑×直邊高度） |
壓力容器 |
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2 |
儲(chǔ)漆灌 |
1 臺(tái) |
φ1800×2000（內(nèi)徑×直邊高度） |
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3 |
真空系統(tǒng) |
1套 |
旋片泵、羅茨泵、DN20放氣閥、 DN50氣動(dòng)球閥、 DN300冷凝器、DN150浸罐真空閥、DN50儲(chǔ)罐真空閥 等組成浸漆罐： 空罐 30min 抽到 50Pa 儲(chǔ)漆罐： 800Pa |
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4 |
輸回漆系統(tǒng) |
1套 |
采用壓差法使浸漆罐與儲(chǔ)漆罐之間絕緣漆流動(dòng)。 靠浸漆罐、儲(chǔ)漆罐之間壓差實(shí)現(xiàn)的，由氣動(dòng)球閥、 過濾 器和及管路等組成。 |
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5 |
加壓系統(tǒng) |
1套 |
選用空壓機(jī)3m³/min 及冷凍干燥器，3 級(jí)精密過濾器、氣動(dòng)球閥、壓力表、1m³儲(chǔ)氣罐（簡(jiǎn)單壓力容器）工作壓力1.0Mpa、管路等組成。 |
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6 |
加熱系統(tǒng) |
1套 |
由電加熱器、管道泵、壓力表、閥門、管路等組成，可分別或同時(shí)完成對(duì)貯漆罐中的絕緣漆加熱。 |
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7 |
控制系統(tǒng) |
1套 |
將全套設(shè)備中的電機(jī)、控制閥門、各種儀表按照一定邏輯關(guān)系有機(jī)結(jié)合起來(lái)，通過工控機(jī)及液晶顯示屏來(lái)實(shí)現(xiàn)仿真動(dòng)態(tài)顯示操作控制。工控機(jī)、顯示器、操作軟件、各類壓力傳感器，控制柜 |
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（五）、工藝參數(shù)及設(shè)備技術(shù)要求
5.1、浸漆灌
5.1.1按照《鋼制壓力容器 GB150-1998》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，有檢驗(yàn)資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的壓力容器合格證。
5.1.2罐體結(jié)構(gòu)
（1） 罐口法蘭為動(dòng)圈錯(cuò)齒法蘭結(jié)構(gòu)。 （2）罐蓋的松、緊為壓油缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。 （3）罐蓋開啟方式：液壓開關(guān)。 （4）輸回漆方式：下輸漆。 （5）罐口密封：氟橡膠唇形密封圈（正常使用 1 年）。 （6）設(shè)有數(shù)字化液位計(jì)（連續(xù)測(cè)量）。 （7）設(shè) 2 根貫穿式電極棒（用于在浸漆中測(cè)量電機(jī)的溫度等）。 （8）視孔燈 2 只及觀察窗（其中 1 個(gè)用于照明、1 個(gè)用于觀察）。 （9）設(shè)有軟密封安全閥（1、用于封真空，2、超壓時(shí)不能產(chǎn)生火花）。 （10）松蓋安全保護(hù)裝置（手動(dòng)球閥設(shè)有開到位和關(guān)到位信號(hào)，手閥開到位后延時(shí) 1 分鐘，確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)壓后才能松蓋， 手閥關(guān)到位才能開始全自動(dòng)操作。 （11）浸漆罐里配備專用承重架及托板，在浸漬罐里面放置線圈用，金屬支架包括掛鉤邊。 （12）罐體上設(shè)有檢測(cè)真空、壓力備用接口（用于校準(zhǔn)）。 （13）底部設(shè)有一個(gè)滴漆罐，設(shè)有防爆浮球液位傳感器，當(dāng)采用下輸漆時(shí)，傳感器的 作用相當(dāng)于液位下限報(bào)警裝置（回漆結(jié)束信號(hào)），同時(shí)可減少下次抽真空時(shí)間。 （14）三道壓力保護(hù)，壓力傳感器（上限設(shè)定）、電接點(diǎn)壓力表（上限設(shè)定）、軟密封 安全閥。防止浸罐超壓。 （15）三道開蓋保護(hù)，手動(dòng)放氣閥、壓力傳感器（零壓保護(hù)）壓力傳感器（零壓設(shè)定）。 防止帶壓打開罐蓋。
5.1.3性能要求
（1）空罐極限真空度：30Pa （2）空罐漏氣率：≤0.13Pa·m3 /s （3）工作真空度：50--300Pa（或漆的飽和蒸汽壓）時(shí)間：≤40min （4）設(shè)計(jì)壓力：0.7MPa （5）工作壓力：0.6MPa （6）設(shè)計(jì)溫度：0～80℃ （7）罐內(nèi)承重： 10t。
5.2、儲(chǔ)漆灌
5.2.1罐體結(jié)構(gòu)
（1）立式結(jié)構(gòu)，罐外壁敷設(shè)有纏繞帶換熱器，罐上部設(shè)有防爆視孔燈及觀察窗。罐底部設(shè)有取樣口及預(yù)留排污口。 （2）上封頭與筒體之間為法蘭聯(lián)結(jié)，上封頭設(shè)有人孔。設(shè)有安全閥。 （3）攪拌機(jī)構(gòu)：采用免維護(hù)防爆減速電機(jī)。（4）罐上設(shè)有測(cè)量溫度的傳感器。 （5）設(shè)有測(cè)量壓力表。 （6）輸漆：當(dāng)罐內(nèi)無(wú)漆時(shí)自動(dòng)關(guān)閉輸漆閥門，防止氣體進(jìn)入浸罐現(xiàn)象發(fā)生（返噴）。 回漆：當(dāng)回漆結(jié)束時(shí)自動(dòng)關(guān)閉回漆閥門。（7） 罐體內(nèi)做拋光處理，外表做防銹處理并包絕熱層，外包不銹鋼板鎧裝。 （8）罐上部設(shè)有加漆口，對(duì)儲(chǔ)罐抽真空后可直接加漆到儲(chǔ)罐中。
5.2.2性能要求
（1）空罐真空度：≤800Pa （2）真空漏氣率：≤0.2Pa·m3/s （3）設(shè)計(jì)溫度：-10℃～80℃ （4）承重：10t （5） 工作壓力：-0.1～0.09MPa
5.3、真空系統(tǒng)
5.3.1機(jī)組形式
（1）由二臺(tái)真空泵串聯(lián)組成機(jī)組。 旋片泵： SV300B 1 臺(tái) 羅茨泵： WAU1001 1 臺(tái)。（2）在羅茨泵與旋片泵之間前設(shè)置有冷凝器，抽空時(shí)將揮發(fā)性氣體冷凝下來(lái)，并設(shè)排污閥。 （3）真空機(jī)組前設(shè)置一重量閥。防止浸漆罐在有壓力時(shí)，防止真空閥門突然損壞使浸漆罐內(nèi)的氣體返到真空泵，損壞真空泵。（4）閥門選用 Dn150 氣動(dòng)球閥。
5.3.2性能要求
浸漆罐： 空罐 30min 抽到 50Pa 儲(chǔ)漆罐： 800Pa
5.4、輸回漆系統(tǒng)
5.4.1組成形式
（1）采用壓差法使浸漆罐與儲(chǔ)漆罐之間絕緣漆流動(dòng)。 它是靠浸漆罐、儲(chǔ)漆罐之間壓差實(shí)現(xiàn)的，由氣動(dòng)球閥、過濾器和及管路等組成。（2）采用快開磁性過濾器。方便拆卸濾網(wǎng)。過濾器內(nèi)部設(shè)過濾網(wǎng)和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上裝有磁鐵，將漆中雜質(zhì)吸附及過濾。 （3）數(shù)字化液位計(jì)控制液面高度。
5.4.2性能要求
（1）輸、回漆時(shí)間小于 30min。（2）管路材質(zhì)：碳鋼無(wú)縫管。 （3）安裝方式：地面安裝，便于日常維護(hù)及清理（可取消有限空間作業(yè)）。
5.5、加壓系統(tǒng)
5.5.1組成形式
選用3M3/min 空壓機(jī)及冷凍干燥器，3 級(jí)精密過濾器、氣動(dòng)球閥、壓力表、儲(chǔ)氣罐、管路等組成,完成對(duì)浸漆罐及儲(chǔ)漆罐的加壓,具備遠(yuǎn)傳計(jì)算機(jī)接口。
5.5.2性能要求
最高壓力：1.1MPa 工作壓力：1.0MPa （2）管路材質(zhì)：碳鋼無(wú)縫管。（3）儲(chǔ)氣罐容積1m3，工作壓力1.0MPa,罐體材質(zhì)：Q345R。配套：壓力表、安全閥、排污閥、進(jìn)出口閥門及配對(duì)法蘭、出廠檢驗(yàn)合格證明資料；安全閥壓力整定范圍0.1—1MPa。
5.6、加熱系統(tǒng)
5.6.1組成：由電加熱器、管道泵、壓力表、閥門、管路等組成。
5.6.2功能：可分別或同時(shí)完成對(duì)貯漆罐中的絕緣漆加熱。
5.6.3工作介質(zhì)：水
5.7液壓系統(tǒng) ：
5.7.1組成：由液壓站、油缸、液控閥、調(diào)壓閥、儀表等組成。
5.7.2功能：完成對(duì)浸漆罐罐蓋的操作。
5.8、氣動(dòng)系統(tǒng)
5.8.1組成：氣泵、氣動(dòng)三聯(lián)件、 二位五電磁換向閥、氣動(dòng)柜，電接點(diǎn)壓力表等。
5.8.2功能：為氣動(dòng)閥門提供動(dòng)力。
5.9、控制系統(tǒng)
5.9.1工業(yè)控制機(jī)（可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)對(duì)真空、壓力、液位、溫度自動(dòng)實(shí)時(shí)采集記錄，隨時(shí)對(duì)前期浸漆過程各種數(shù)據(jù)的查找，并打印，可儲(chǔ)存 1 年以上）
5.9.2液晶顯示屏（可實(shí)現(xiàn)全過程動(dòng)態(tài)顯示、人機(jī)對(duì)話）
5.9.3控制系統(tǒng)主要配置明細(xì)表：
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序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
工控機(jī)主機(jī) |
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1臺(tái) |
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2 |
顯示器 |
22寸 |
1臺(tái) |
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3 |
PLC |
廠家配套 |
1套 |
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4 |
操作軟件 |
組態(tài) |
1套 |
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5 |
真空傳感器 |
范圍：0～10MPa |
1臺(tái) |
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6 |
壓力傳感器 |
范圍-0.1～0.9MPa |
1臺(tái) |
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7 |
溫度傳感器 |
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3個(gè) |
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8 |
壓力表 |
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1個(gè) |
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9 |
液位傳感器 |
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1臺(tái) |
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10 |
真空壓力表 |
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2塊 |
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5.9.4功能要求
將全套設(shè)備中的電機(jī)、控制閥門、各種儀表按照一定邏輯關(guān)系有機(jī)結(jié)合起來(lái)，通過工控機(jī)及液晶顯示屏來(lái)實(shí)現(xiàn)仿真動(dòng)態(tài)顯示操作控制。依靠各種儀表、工控機(jī)來(lái)顯示及記憶儲(chǔ)存各種工藝參數(shù)并可打印。
5.9.5性能要求
系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)真空度、壓力、液位、溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)及數(shù)據(jù)處理。并通過工控機(jī)繪制出相應(yīng)的曲線。避免誤操作，控制系統(tǒng)的電氣部分采用安全聯(lián)鎖設(shè)置，保證設(shè)備安全運(yùn)行， 同時(shí)采用人機(jī)對(duì)話式的操作模式。
（六）、供貨時(shí)間
2024年8月底前到貨安裝調(diào)試完成，達(dá)到使用條件。
（七）、供貨要求
7.1本設(shè)備由供應(yīng)方負(fù)責(zé)在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試（安裝前需對(duì)原1.6米直徑浸漆罐、儲(chǔ)漆罐、配套真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、管路等進(jìn)行全部拆除后進(jìn)行安裝），并達(dá)到用戶正常使用的要求。供應(yīng)方無(wú)償負(fù)責(zé)設(shè)備操作技術(shù)的指導(dǎo)、培訓(xùn)及質(zhì)保維修，直至需方人員能夠獨(dú)立操作為止。
7.2隨機(jī)資料：設(shè)備維護(hù)使用說(shuō)明書、主要配套產(chǎn)品使用說(shuō)明書及合格證、電控系統(tǒng)原理圖及配線圖、易損件清單、必要的維修示意圖、隨機(jī)工具、附件及其它資料2套，電子版資料2套。
7.3整套設(shè)備質(zhì)量保證期限12個(gè)月，日期從設(shè)備交付驗(yàn)收合格雙方簽字之日算起。保修期內(nèi)，由于非需方人為因素，造成儀器故障及損壞，由供應(yīng)方負(fù)責(zé)解決。無(wú)論在保修期內(nèi)還是在保修期外，供應(yīng)方在收到用戶的維修要求后24小時(shí)作出回應(yīng)。
（八）、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
8.1、壓力容器按中國(guó)技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)規(guī)定提供有關(guān)文件。
8.2、技術(shù)指標(biāo)按甲、乙雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行逐條作實(shí)驗(yàn)。
8.3、安裝調(diào)試：本設(shè)備由供應(yīng)方負(fù)責(zé)在用戶項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試并達(dá)到用戶正常使用的要求；
8.4、驗(yàn)收：根據(jù)技術(shù)條件由雙方共同制定驗(yàn)收大綱，并以此為依據(jù)進(jìn)行：
（1）單項(xiàng)驗(yàn)收：各子系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。
（2）總體驗(yàn)收：各子系統(tǒng)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)，完成整個(gè)工藝過程綜合驗(yàn)收。
（3）自動(dòng)控制驗(yàn)收。
（4）交付的設(shè)備符合本技術(shù)要求各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求；
（5）在驗(yàn)收過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備與技術(shù)文件及后續(xù)合同不符或質(zhì)量不符合要求，用戶向供應(yīng)方提出正式通知，供應(yīng)方在接到正式通知后應(yīng)在 30 天內(nèi)處理完畢。由此發(fā)生的費(fèi)用由供應(yīng)方承擔(dān)；
（6）驗(yàn)收工作完成后，由雙方共同簽署設(shè)備最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
五、報(bào)價(jià)人資格要求
（一）本次報(bào)價(jià)對(duì)報(bào)價(jià)人的資格要求如下
1 、資質(zhì)要求：參與單位應(yīng)為生產(chǎn)廠家或授權(quán)經(jīng)銷商；國(guó)內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)法人，具有與本招標(biāo)項(xiàng)目相應(yīng)的供貨能力。
2、信譽(yù)要求：具有良好的商業(yè)信譽(yù)，未被人民法院在“信用中國(guó)”網(wǎng)（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被執(zhí)行人名單。
3、本次報(bào)價(jià)不接受聯(lián)合體報(bào)價(jià)。
4、一個(gè)制造商僅能委托一個(gè)代理商參加報(bào)價(jià)。
5、能夠完全滿足真空壓力浸漆設(shè)備的技術(shù)性能要求。
六、報(bào)價(jià)報(bào)名：
滿足上述要求，有意參加報(bào)價(jià)的單位請(qǐng)于2024年3月25日前將以下文件復(fù)印件發(fā)送sgkyzb1@163.com郵箱報(bào)名登記。上傳郵件請(qǐng)注明“XXX公司參加協(xié)力公司真空壓力浸漆設(shè)備報(bào)名”字樣。
（1）報(bào)價(jià)人有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照（三證合一）和開戶許可證；
（2）授權(quán)銷售商需提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書；
（3）法人代表授權(quán)書；。
（4）授權(quán)代表身份證及聯(lián)系電話；
（5）廉政承諾書（見附件）。
以上證件需要加蓋公章！
業(yè)務(wù)聯(lián)系電話：0315-7704273、0315-7710321
聯(lián)系人：孫玉龍、李劍鋒。
廉政承諾書
致首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司：
本著“依法經(jīng)營(yíng)、誠(chéng)實(shí)守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則，我單位聲明并承諾如下：
一、之前無(wú)行賄犯罪行為記錄，之后不實(shí)施行賄犯罪行為！
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等，下同)贈(zèng)送任何物品(包括送錢、物、購(gòu)物卡、有價(jià)證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請(qǐng)、聯(lián)誼活動(dòng)、度假、旅游以及營(yíng)業(yè)性?shī)蕵穲?chǎng)所消費(fèi)。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作，以及支付應(yīng)由其個(gè)人自付的各種費(fèi)用。
五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的，將及時(shí)提醒糾正并向貴方紀(jì)監(jiān)部門舉報(bào)，同時(shí)積極配合貴方進(jìn)行調(diào)查。
六、經(jīng)證實(shí)存在違反上述承諾的事實(shí)，貴方有權(quán)終止采購(gòu)合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。
承諾單位：（章）
年 月 日
